金属补偿器 安装 + 维护最全注意事项
一、安装重点
严禁强行对口安装
不准撬拉、顶压、歪扭强行对齐，避免预装就产生预应力，后期易开裂。
固定支架、导向支架必须配齐
补偿器两端一定要装固定支墩 / 导向支架，无支架等于白装，会直接拉坏波纹管。
安装前拆除运输固定拉杆
出厂自带的运输限位拉杆，管道试压、通水通气前必须拆掉，否则无法伸缩。
流向与介质方向
内导流筒箭头顺着介质流向安装，装反增大阻力、易积灰磨损。
焊接防护
焊接时做好隔热，焊渣不准溅到波纹管，防止点蚀穿孔；禁止在波体上点焊、引弧。
法兰对接平整
法兰垫片居中，均匀对角拧螺栓，单边用力易偏斜漏液。
预留伸缩余量
高温管道冷态安装时，按设计预留预拉 / 预压缩量，适配热伸长。
远离重物挤压
不许攀爬、堆放物料压住补偿器，禁止做承重支点。
二、介质与环境注意
蒸汽、高温介质优先选用带导流筒、耐温型
酸碱、烟气腐蚀环境用316L 材质，普通 304 易腐蚀破损
埋地管道必须做防腐、防水包裹处理
三、试压试水注意
水压试验压力不超设计压力 1.5 倍
升压缓慢进行，观察波体有无异常鼓胀、变形
试压完成排净管内积水，冬季严防冻裂
四、日常维护保养
定期外观检查
每月查看：波纹管有无开裂、鼓包、凹陷、锈蚀、渗漏。
清理表面积灰杂物
烟气、除尘管道补偿器容易积灰结块，及时清理，防止卡阻无法伸缩。
检查支架紧固
季度复查固定支架、导向支架螺栓，防止松动移位失效。
禁止刷厚油漆包裹波纹
波体缝隙不能塞满油漆、水泥，会丧失弹性伸缩能力。
冬季防冻
停运管道排空余水，低温地区做好保温防冻。
避免频繁超温超压
长期超负荷运行会大幅缩短疲劳使用寿命。
五、严禁违规操作
不准在补偿器上方加装阀门、配重、重物
不能用来矫正管道大偏差、地基沉降大位移
损坏变形后禁止焊接修补波纹管，直接更换
不可当作管道减震的依靠，需搭配减震支架
六、更换判断标准
出现渗水、漏气、裂纹
波纹严重变形、伸缩卡顿
大面积锈蚀变薄
满足任意一条直接换新。